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　　7月18日-19日，由上海成套院牽頭，聯(lián)合21家單位共同承擔(dān)的大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站重大專項(xiàng)“常規(guī)島關(guān)鍵設(shè)備自主設(shè)計(jì)和制造”課題通過國家能源局組織的正式驗(yàn)收。

　　驗(yàn)收專家組由來自中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)、生態(tài)環(huán)境部核與輻射安全中心、國家能源局華東監(jiān)管局、中核能源科技股份有限公司、華東電力設(shè)計(jì)院、國家核電等單位的19名專家組成。科技部、國家能源局、中國核電發(fā)展中心、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、國家電力重大辦、課題責(zé)任單位和21家聯(lián)合單位的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)研發(fā)人員近160人參加了驗(yàn)收會(huì)議。

　　專家組聽取了課題承擔(dān)單位關(guān)于課題總體實(shí)施情況、任務(wù)完成情況及預(yù)驗(yàn)收整改落實(shí)情況等相關(guān)匯報(bào)，在東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司、東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司現(xiàn)場(chǎng)查看了CAP1400汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)子等部件生產(chǎn)車間，汽輪發(fā)電機(jī)部分工藝生產(chǎn)線和總裝車間，審閱了課題驗(yàn)收資料，核對(duì)了課題總體目標(biāo)、研究?jī)?nèi)容、考核指標(biāo)等完成情況，并進(jìn)行了質(zhì)詢和討論。專家組一致認(rèn)為課題完成了任務(wù)合同書規(guī)定的研究?jī)?nèi)容，滿足考核指標(biāo)要求，實(shí)現(xiàn)了研究目標(biāo)，同意課題通過驗(yàn)收。

　　歷經(jīng)6年多的努力，課題承擔(dān)單位突破了大型半速汽輪機(jī)末級(jí)長(zhǎng)葉片設(shè)計(jì)制造技術(shù)瓶頸，成功開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的1710mm、1800mm、1828mm和1905mm四種末級(jí)長(zhǎng)葉片,并完成末級(jí)長(zhǎng)葉片性能及安全性試驗(yàn)驗(yàn)證；掌握了核電汽輪機(jī)低壓焊接轉(zhuǎn)子關(guān)鍵技術(shù)，完成焊接轉(zhuǎn)子研制；完成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAP1400汽輪發(fā)電機(jī)、汽水分離再熱器（MSR）的開發(fā)；研發(fā)了主給水泵、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵及常規(guī)島控制系統(tǒng)；建成大型汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子、末級(jí)長(zhǎng)葉片等一系列關(guān)鍵設(shè)備及部件設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)研究平臺(tái)和基地。課題取得了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科技成果，申請(qǐng)專利55項(xiàng)（發(fā)明專利26項(xiàng)），已獲得專利授權(quán)45項(xiàng)（發(fā)明專利16項(xiàng)），登記軟件著作權(quán)11項(xiàng)，研究制定國家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)75項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文29篇，培養(yǎng)了一批掌握常規(guī)島關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的專業(yè)人才。

　　通過課題的實(shí)施，填補(bǔ)了大型核電汽輪機(jī)低壓焊接轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)制造、汽水分離再熱器等多項(xiàng)國內(nèi)技術(shù)空白，推動(dòng)了行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。課題通過正式驗(yàn)收，標(biāo)志著我國具備了CAP1400半速汽輪發(fā)電機(jī)組成套設(shè)備的批量化生產(chǎn)能力，同時(shí)為CAP1700常規(guī)島成套設(shè)備的自主研發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，取得了顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。課題研發(fā)成果已應(yīng)用于CAP1400示范項(xiàng)目，同時(shí)也在其他型號(hào)核電機(jī)組中得到了應(yīng)用，為我國核電裝備“走出去”提供了強(qiáng)有力的支撐和保障。