4月2日，在中國核能可持續發展論壇——2019 年春季國際高峰會議分論壇二現場，來自央企集團、高校及國際組織機構的領導、專家圍繞“清潔能源時代的核能創新”介紹各自核電項目在技術研發、運營管理、工程進展等方面的情況，讓我們一起來看看各家“自畫像”。
咸春宇——華龍技術的持續改進與創新
“華龍一號”是我國具有自主知識產權的第三代先進壓水堆核電技術，是我國在30年核電科研、設計、制造、建設和運行經驗的基礎上，采用全球最高安全標準研發設計的三代核電技術，設備國產化率接近90%，滿足全面參與國內、國外核電市場競爭要求。
“華龍一號”具有超高安全性，它采用全球最高標準要求，滿足HAF102、URD、EUR等法規標準要求，安全水平達到三代核電技術國際先進水平；“華龍一號”的經濟性與當今主流機型相比有明顯競爭力，其上網電價與目前中國脫硫機組標桿電價相當；先進性方面；“華龍一號”能動+非能動結合的設計理念，具有20項先進的技術特征；“華龍一號”相關工藝設計均選擇成熟工藝，立足于我國30多年來核電設計、建造和運行經驗，具有良好的可建造性和可運行性。
未來，“華龍一號”在保證三代技術安全性指標要求下，著力提升經濟性，提升核電市場競爭能力。可從優化運行參數、優化專設安全系統配置、優化應對設計擴展工況措施、安全殼雙層改為單層、優化電源配置等方面入手。
（咸春宇 華龍國際核電技術有限公司副總經理兼總工程師）
傅楷德——“EPR”核電技術創新與展望
EPR技術是基于法國和德國的壓水堆技術，得到廣泛認可，目前在法、英、中、芬蘭得到核安全機構認可。EPR技術具有三個安全特點，分別是防飛機撞擊外殼；堆芯捕捉器；四個獨自的安全系統。EPR技術還具有高功率的特點，單機組為1650MW，因建造核電站的地址有限，高功率機組可以更有效利用。
廣東臺山采用EPR技術，是全球第一個投入商運的核電機組，其商運代表了該技術進入成熟狀態，也是中法產業合作成功的例子。法國Flamanville3號機組也采用EPR技術，并將借鑒臺山經驗，2018年6月已完成冷試測試，今年2月28日開始的熱功能測試也已完成，通過法國核安全局監管，運行時間在計劃之中。英國HPC1&2號機組也采用EPR技術，將為英國提供7%的電力，為英國500萬人提供電力。目前1號機組，FCD已完成，預計2025年開始調試，2號機組預計2026年開始調試。
（傅楷德 法國電力集團公司中國區總裁）
張作義——“高溫氣冷堆”技術特點及應用
作為大型先進壓水堆及高溫氣冷堆重大專項，高溫氣冷堆分項總體目標為建成具有自主知識產權的20萬千瓦級模塊式高溫氣冷堆核電站示范工程。以我國已經建成運行的10MW高溫氣冷實驗堆為基礎，攻克高溫氣冷堆工業放大與工程實驗驗證技術，高性能燃料元件批量制備技術，以及開展氦氣透平直接循環發電及高溫堆制氫等技術研究，為發展第四代核電技術奠定基礎。
高溫氣冷堆的核心設備及關鍵技術包括十大設備和系統：核燃料元件、反應堆壓力容器、主氦風機、蒸汽發生器、堆內金屬構件、控制棒、吸收球、燃料裝卸、氦凈化、乏燃料干式儲存。
高溫氣冷堆未來發展方向為利用安全特性提升經濟性，利用高溫特性拓展核能的應用領域。
（張作義 清華大學校務委員會副主任、清華大學核能與新能源技術研究院院長兼總工程師）
陳國才——“華龍一號”示范工程建設與展望
中國核電始終堅持自主創新，在吸納國內核電30多年的工程經驗基礎上，歷經十余年研發完善了自主三代壓水堆核電技術，形成“華龍一號”自主三代核電品牌，采用先進技術，滿足最先進的核安全法規和標準。“華龍一號”具有三大設計特征，采用177堆芯、單堆布置和雙層安全殼；應用能動+非能動系統并用模式，包括二次側非能動余熱導出系統、安全殼熱量排出系統和堆腔注水冷卻系統；具有更高的安全性能，具備抗震能力、抗商用大飛機撞擊能力和事故應急能力。
福清核電5、6號機組采用“業主負責下的總承包管理模式”，兩臺機組分別于2015年5月7日、 2015年12月22日開工，目前正按62個月目標工期順利推進。“華龍一號”的管理創新實踐表現為，項目管理團隊始終以“華龍大團隊”精神和“六同”理念為指引，堅持以問題為導向，在業主負責下的工程總承包模式下，策劃實施多項管理創新。
未來，“華龍一號”將進一步優化、改進設計，提升單機功率至1200KW以上；優化廠房結構設計；優化工藝布置，推進設備國產化全面提升；推進建造模塊化施工設計。并同時提升工程管理能力，優化設備制造和施工管理，有效縮短建設工期；大力推進施工方法和工藝創新；推廣三維設計和施工，實現精確安裝；推進敏捷管理和智能化管理；提升機組運維安全水平 。最終達到進一步降低工程造價，增加經濟性，提高競爭力的目的。
（陳國才 中核集團福建福清核電有限公司總經理）
毛巍——“高溫氣冷堆”核電示范工程進展與展望
高溫氣冷堆示范工程采用 “兩堆帶一機”模式，裝機容量 20萬千瓦。高溫氣冷堆示范工程于2006年2月被列為國家科技重大專項，于2012年12月開工建設，計劃于2020年底并網發電。
歷時10余年，攻克全部核心技術，以世界最大最重的壓力容器、全球首臺螺旋管式直流蒸汽發生器和電磁軸承主氦風機“三大設備”為代表，關鍵設備研制基本收官；以燃料裝卸系統、吸收球停堆系統等為代表，關鍵系統研發基本完成，投產了世界最大商業化規模的陶瓷包覆顆粒球型燃料元件生產線，燃料供應得到落實。以實現多個世界首創為保障，土建工作基本完成，全面進入安裝收尾階段，調試工作全面鋪開。
高溫氣冷堆因其突出的安全特性和高溫熱源優勢，在中小規模核能安全高效發電、核能規模制氫等多方面擁有良好的商業化應用前景，具有在更廣闊的范圍內替代化石燃料、實現溫室氣體減排的空間和潛力。
（毛巍 華能山東石島灣核電有限公司黨委書記、總經理）
吳放——海陽核電設備備件國產化的實踐與探索
海陽核電國產化設備經歷了機組調試、運行的復雜考驗，在保障機組安全穩定運行上發揮了重要作用。海陽核電商運后的設備備件本土化工作正在積極推進，支撐機組安全穩定運行的作用逐步顯現。
海陽核電完善了供應鏈，儀表閥組及核級管接頭，廠家已停產設備且退出核電市場，尤其是核級管接頭，一旦出現故障，在缺少備件的情況將影響機組安全性，目前已確定由帕克和飛托克兩個廠家替代供貨，同時價格進一步下降；縮短了供貨周期，核級電磁閥和核島內照明燈具，廠家供貨周期都在1 年以上，采購時間長給機組運行帶來了潛在風險，目前已完成新投產廠家的替代評估，供貨周期都在3個月以內；降低了運維成本，反應堆保護系統響應時間測試車工具，一些企業通過自主研發，已經完成樣機生產，每個燃料循環雙機組可節約費用600 萬元人民幣；穩定設備質量，主控室大屏幕，通過本土化評估，國內長虹、創維、 TCL等多家品牌均可實現替代。
推動設備備件本土化，保持供應鏈完整性和可靠性，是一個持續改進提升的過程，需要相關企業的共同努力。作為海陽核電業主單位，我們將一如既往推動有關工作，并規劃了未來一段時間的安排，擬將海陽核電一期工程127類設備備件（機械44類、電氣39類、儀控44類）分四批完成本土化，并考慮逐步應用到海陽核電3、4號機組及后續項目。
（吳放 國家電投山東核電有限公司黨委書記、董事長）
萬哈寧——芬蘭：新工程、廢物管理、安全監管
核能是芬蘭最重要的能源之一，芬蘭的天氣非常冷，需要核能提供穩定的發電量。
芬蘭主要有三家核電公司分別是FENNOVOLMA、FORTUM、TVO。FE公司旗下的核電項目預計2021年開工，2028年發電。TVO旗下的EPR核電項目，新技術面臨許多挑戰，經過工程延期的問題后，總結出了三點經驗：一是核電規劃必須準備到位才能施工，包括設計要充分、工作進度安排要具體、施工隊伍等，二是所有相關方一定要參與到項目中，把要求、條件都想清楚，三是注意供應鏈變化帶來的挑戰。
廢物管理方面，芬蘭有專門的公司處理乏燃料，現在在準備申請執照，計劃2021年開始處理乏燃料。
安全監管方面，芬蘭有專門的安全監管機構，從電站初期申請到后期乏燃料處理，都要進行監管，還負責電站輻射監管，評估安全文化、人員授權、運行情況等等。
（萬哈寧 芬蘭核工業協會副理事長）
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