近日，俄羅斯TVEL核燃料公司下屬西伯利亞化學聯合公司使用3D打印技術制造出用于核設施的泵葉輪。
增材制造技術通過逐層堆積材料來“打印”物體，能夠生產傳統鑄造和機械加工方法難以制造的復雜零部件。此外，3D打印還可以減輕產品重量、優化所用材料，并顯著縮短生產時間。
此次打印的泵葉輪具有嚴格定義的彎曲形狀，成品部件高度符合原始三維模型。使用3D打印技術不僅增加了部件的強度，還減輕了其重量。
TVEL增材技術業務線總監Ilya Kavelashvili表示，這是首次在核設施中使用3D打印制造的產品，再次證明了增材制造零部件的高質量和可靠性。俄羅斯國家原子能公司（Rosatom）正積極推動增材技術在核工業的全面應用，其工作組包括60多名首席設計師、最終用戶、計量學家和認證機構代表。
目前，Rosatom已編制了120個可用3D打印技術制造的部件清單，并挑選了10個不同安全等級的樣品作為參考進行測試，其中包括燃料組件的防碎片過濾器、VVER-TOI機組堆內設備的擋板等。測試期間，Rosatom將證明這些部件對于工業用途的可靠性，為核工業中使用增材技術的監管框架奠定基礎。
作為增材技術開發的供應商和客戶，Rosatom擁有一個具備此類開發能力的區域中心網絡。
國際原子能機構（IAEA）認為，3D打印零部件在核能領域具有巨大潛力，全球范圍內已有多個成功案例。除俄羅斯外，韓國等其他國家也在積極探索3D打印技術在核工業中的應用。
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